Cr12MoV模具鋼,Cr12MoV模具鋼價格[廠家]
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模具鋼材

Cr12MoV模具鋼,Cr12MoV模具鋼價格[廠家]

産品分類: 五金模具鋼
    CR12MOV模具鋼、专注模具鋼材料、五金模具鋼
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      冷作模具鋼键盘侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具鋼包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模

      特點真空脫氣精煉鋼,內質純淨  

      機械加工性良好(切削性較SKD1提高20%)  

      淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)   

      耐磨性極爲優異(可用作不鏽鋼及高硬度材的沖裁模)  

      韌性良好

      用途  

      用途 使用硬度  

           冲裁模 HRC58~62 高级量规 HRC60~65 成形轧辊 HRC58~63 搓丝辊 HRC60~63  十字槽头螺钉成形模 HRC57~62 冷挤压制模压力机用原阳模 HRC58~65  拉伸模 HRC58~63 冷镦模 HRC58~62  剪刀 HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61

      工作條件及性能要求

      綜述  

      冷作模具鋼在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。  

      冷作模具鋼与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。

      Crl2  性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中碳質量分數最高可達2.30%,從而鋼變得硬而脆,所以沖擊韌性較差,幾乎不能承受較大的沖擊荷載,易脆裂,而且易形成不均勻的共晶碳化物。  

      用途:用于制造受沖擊荷載較小,且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭,剪切硬且薄的金屬的冷切剪刃、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。  

      生産品種:熱軋材、冷拉材、鍛材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。Cr12Mo1V1  

      性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,無特殊要求時鑽不作爲必加元素。由于钼和釩的含量比Cr12MoV高,故鋼的組織和晶粒度進一步細化,提高了鋼的淬透性、強度和韌性,使鋼的綜合性能更好。  

      用途:用于制造要求高耐磨性的大型複雜冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。  

      生産品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。

      Cr12MoV  性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火時體積變化小。其碳含量比Cr12鋼低很多,且加入了钼、釩,因此,鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。  

      用途:用于制造斷面較大、形狀複雜、耐磨性要求高、承受較大沖擊負荷的冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀複雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模,以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。  

      生産品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。Cr5Mo1V  

      性能:合金含量中等,由于含有钼和釩,所以鋼的淬透性良好,碳化物分布均勻,具有一定的沖擊韌性和較好的耐磨性。  用途:用于制造定型模、鑽套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾模、搓絲板和量規等。  

      生産品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。9Mn2V  性能:综合力学性能比碳素工具我钢,具有较高的硬度和耐磨性,淬透性很好,淬火时变形较小。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。碳化物不均匀性比CrWMn钢好。  用途:用于制造各种精密量具、样板,以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、料模、剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。  

      生産品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。  

      根據需方要求可供應中小規格的模塊。CrWMn 

      性能:具有较高的淬透性,由于加入1.20%%26mdash;1.60%(质量分数)钨,形成碳化物,所以在淬火和低温回火后具有一定的硬度和耐磨性。钨有助于保持细小晶粒,从而使钢具有较好的韧性,该钢对形成网状碳物比较敏感,而且这种碳公物网使工具刃部有剥落的危险。  用途:使用较为广泛的冷作模具鋼。用于制造量具,如板牙、块规、样柱和样套,,以及形状复杂的高精度冲模等。  生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板、冷轧钢板。9CrWMn  

      性能:低合金冷作模具鋼,具有一定的淬透性和耐磨性,淬火變形較小,碳化物分布均勻且顆粒細小。  用途:用于制造截面不大的,而形狀較複雜的冷沖模,以及量規、樣板等量具。  

      生産品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、冷軋鋼板。Cr4W2MoV  性能:新中型合金冷作模具鋼,性能较稳定,与高合金冷作模具鋼Crl2、Crl2MoV相比,用其制成的模具使用寿命明显提高。该钢的共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄,变形抗力较大。  

      用途:用于制造各種沖模、冷镦模、落料模、拉延模、冷擠壓凹模和搓絲板等。  

      生産品種:熱軋材、鍛材。  根據需方要求可供應小規格模塊。6Cr4W3Mo2VNb  

      性能:高韌性冷作模具鋼,其化學成分接近高速工具鋼的基體成分,屬于一種基體鋼。因此,它具有高速工具鋼的高硬度和高強度。又因該鋼沒有過剩的碳化物,所以具有較高的韌性和疲勞強度。該鋼含有0.20%%26mdash;0.35%(質量分數)的铌,使晶粒細化,並提高晶粒精化溫度,從而提高了鋼的韌性,改善了其工藝性能。  

      用途:用于制造冷擠壓模具、冷镦模、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等。  生産品種:熱軋材、鍛材。  根據需方求可供應部分扁鋼或其他條鋼。6W6Mo5Cr4V  

      性能:低碳高速工具鋼类型的冷作模具鋼,其淬透性好,并具有类似高速工具鋼的高硬度、高耐磨性、高强度等综合性能,还具有比高速工具鋼韧性好的特性。用该钢制造的冷挤压模寿命较长。因钢中钼含量较高,其热加工温度范围稍窄,变形抗力较大。此钢易脱碳。  

      用途:用于制造冷擠壓凹模和上下沖頭等。  生産品種:熱軋材、鍛材。

      鋼種選擇  通常按冷作模具的使用條件,可以將鋼種選擇分爲以下四種情況:  

      (1)尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头,剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。这类钢的优点是;可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此,只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。  

      (2)尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上。其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷作模具用钢.可代替或部分代替含Cr的钢。  9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小、脱碳倾向性比9SiCr钢小,而淬透性比碳素工具鋼大.其价格只比后者高约30%因此是一个值得推广使用的钢种。  但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高,在生产使用中发现有碎裂现象.另外回火稳定性较差,回火温度一般不超过180℃在200℃回火时抗弯强度及韧性开始出现低值。9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具,可采用奥氏体等温淬火。  

      (3)尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。须采用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等,另外也有选用高速钢的。  近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出,此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高耐磨性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。  选用高速钢做冷模具时.应采用低温淬火.以提高韧性。例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时,则应采用1190℃的低温淬火。又如 W6Mo5Cr4V2钢.采用低温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少了折损率。  

      4)受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性爲主爲此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等.其對口單薄.使用時又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性爲主。爲了解決這一矛盾.可采取以下措施.

      ①降低合碳量.采用亞共折鋼.以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降;

      ②加入Si.、Cr等合金元素.以提高鋼的回火穩定性和回火溫度(240一270℃回火)這樣有利于充分消除淬火應力使叽提高.而又不致降低硬度;②加入W等形成難熔碳化物的元素以細化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。  

      3.充分发挥冷作模具鋼性能潜力的途径  

      在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时,一个很突出的问题是钢的脆性大.使用中易开裂。为此,必须用充分锻打的方法细化碳化物.除此之外应发展新钢种。发展新钢种的着眼点,应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。近年来国内研制并推广以下几种新钢种、如表4.11所示。  Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点.并具有较好的回火稳定性及综合力学性能.用干制造硅钢片冲模等.可使寿命比Cr12MoV钢提高1~3倍以上但此钢锻造温区范围较窄,锻造河县开裂.应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高.有空淬微变形模具鋼之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢.其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。

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